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金屬模具行業(yè)需要什么技術(shù)來“實踐”？
模具制造技術(shù)的快速發(fā)展已經(jīng)成為現(xiàn)代制造技術(shù)的重要組成部分。深圳模具技術(shù)協(xié)會專家成員羅百輝表示，現(xiàn)代模具制造技術(shù)體系正朝著加速信息驅(qū)動、提高制造柔性、敏捷制造和系統(tǒng)集成的方向發(fā)展。模具的計算機輔助設(shè)計/計算機輔助制造技術(shù)、模具的激光快速成型技術(shù)、模具的精密成形技術(shù)、模具的超精密加工技術(shù)、設(shè)計中采用有限元法和邊界元法的模具流動、冷卻和傳熱過程的動態(tài)模擬技術(shù)、模具的CIMS技術(shù)、已在開發(fā)中的模具的數(shù)控加工技術(shù)等。涵蓋幾乎所有現(xiàn)代制造技術(shù)。
一、高速銑削:第三代成型技術(shù)
高速銑削不僅加工速度快，加工精度和表面質(zhì)量好，而且與傳統(tǒng)切削加工相比，溫升低(加工工件僅溫升3℃)，熱變形小，適用于加工溫度和熱變形敏感材料(如鎂合金等)。)；同時由于切削力小，適用于加工剛性差的薄壁零件。合理選擇刀具和切削參數(shù)可以實現(xiàn)硬質(zhì)材料加工等一系列優(yōu)勢。羅百輝認為，高速銑削技術(shù)目前仍是一個熱門話題。它朝著更高的靈活性、智能化和集成化方向發(fā)展，已經(jīng)成為第三代成型技術(shù)。
二、電火花銑削和“綠色”產(chǎn)品技術(shù)
從國外電加工機床來看，其性能、工藝指標、智能化和自動化水平已經(jīng)達到相當高的水平。目前，國外的新趨勢是開展電火花銑削技術(shù)(電火花發(fā)電技術(shù))的研發(fā)。這是一種替代傳統(tǒng)成型電極加工型腔的新技術(shù)。它使用簡單的管狀電極高速旋轉(zhuǎn)進行三維或二維輪廓加工(如數(shù)控銑削)，因此不再需要制造復雜的成形電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的一大發(fā)展。
更近，日本三菱公司引進了EDSCAN8E電火花機床，取得了新的進展。這臺機器能自動補償電極損耗。在Windows95上為該機開發(fā)的專用CAM系統(tǒng)可與AutoCAD等通用CAD連接，并可進行在線精度測量，保證高精度加工。為了確認加工形狀是否異?；虿煌暾?，CAM系統(tǒng)還可以實現(xiàn)模擬加工。
隨著電火花加工技術(shù)的進步，人們越來越重視電火花加工的安全防護技術(shù)。許多電火花加工機床都考慮了安全和防護技術(shù)。目前，歐共體規(guī)定，沒有“CE”標志的機床不能進入歐共體市場。與此同時，國際市場對安全防護技術(shù)的要求越來越重視。
目前，電火花加工機床的主要問題是輻射干擾，因為它對安全和環(huán)境保護有很大影響。隨著國際市場對“綠色”產(chǎn)品的日益重視，作為模具加工主導設(shè)備的電火花加工機床的“綠色”產(chǎn)品技術(shù)將是未來需要解決的難題。
第三，新一代模具CAD/CAM軟件技術(shù)
目前，英國、美國、德國等開發(fā)的模具軟件以及我國部分高校和研究機構(gòu)開發(fā)的模具軟件具有新一代模具CAD/CAM軟件的智能化、集成化和模具可制造性評價的特點。
新一代模具軟件應(yīng)該基于從模具設(shè)計實踐中總結(jié)出來的大量知識。這些知識已經(jīng)被系統(tǒng)地、科學地整理出來，以特定的形式存儲在工程知識庫中，并且可以被模型方便地調(diào)用。在智能軟件的支持下，模具CAD不再是對傳統(tǒng)設(shè)計和計算方法的模仿，而是在先進設(shè)計理論的指導下，充分利用該領(lǐng)域?qū)＜业呢S富知識和成功經(jīng)驗，其設(shè)計結(jié)果必然是合理和先進的。
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